平焊法兰的焊接规范要求通常根据具体的标准和项目需求而定。以下是一般情况下常见的平焊法兰焊接规范要求：

1. 准备工作：在进行焊接之前，需要对平焊法兰和管道的准备工作进行检查，包括清洁、除去污垢、油漆和腐蚀物等，确保焊接区域的表面清洁。

2. 焊接材料：选择合适的焊接材料，包括焊接电极、焊丝等，通常选择与基材相似或相容的材料进行焊接。

3. 焊接方法：平焊法兰通常采用手工电弧焊（SMAW）或惰性气体保护焊（GTAW/TIG）进行焊接。具体选择焊接方法需根据材料、厚度和项目要求进行决定。

4. 焊接参数：根据材料和焊接方法，设定合适的焊接参数，包括焊接电流、电压、焊接速度等。

5. 焊接顺序：按照焊接规范要求的顺序进行焊接，一般是从内部向外部进行焊接。

6. 焊缝检查：进行焊接后，对焊缝进行外观检查、渗透检查和无损检测，确保焊缝的质量和完整性。

7. 焊接后处理：完成焊接后，进行必要的后处理工作，例如热处理、除渣、清洁等，以确保焊接区域的质量。

需要注意的是，具体的焊接规范要求会根据不同的标准、项目需求和国家法规而有所不同。因此，在具体的焊接项目中，请参考相关的标准并遵循专业人员或焊接工程师的指导。