扁钢法兰加工的工艺特点主要体现在以下几个方面：

1. 材料选择：扁钢法兰多用于轻型结构，如薄板搭接平焊型法兰，通常采用碳钢或不锈钢等材料。材料选择要考虑法兰的使用环境和要求。

2. 制造工艺简单：相比于其他类型的法兰，扁钢法兰的制造工艺较为简单。一般包括切割、成型、孔加工和表面处理等步骤。

3. 切割和成型：扁钢法兰的加工通常以钣金加工为主，可以采用剪切、冲孔等切割方式，然后通过冲压、弯曲、折边等工艺将其成形。由于扁钢法兰的形状相对简单，成型过程较为容易控制。

4. 孔加工：根据法兰的设计和使用要求，在扁钢法兰上进行孔加工，如螺栓孔、连接孔等。通常采用钻孔、冲压等工艺进行加工，确保孔的位置、尺寸和形状精度满足要求。

5. 表面处理：扁钢法兰通常需要进行表面处理，以提高其抗腐蚀能力和美观度。常见的表面处理方法包括酸洗、喷砂、电镀等，根据法兰的使用环境和要求进行选择。

6. 尺寸控制：扁钢法兰的加工尺寸通常较小，所以对尺寸的控制要求相对较高。在制造过程中，需要合理选用设备和工艺，确保法兰尺寸的精度满足要求。

7. 焊接工艺选择：根据扁钢法兰的设计和使用要求，选择合适的焊接工艺，如焊接压力、焊接焊缝形式等。通常采用电弧焊、氩弧焊等常见的焊接方法。

总体而言，扁钢法兰加工工艺相对简单，工序少，适用于一些轻型结构和低压环境的应用。制造过程中需要注意材料选择、尺寸控制和表面处理等方面的考虑，以确保扁钢法兰的质量和性能符合要求。