平焊法兰，也称为板焊法兰或平面焊接法兰，是一种常见的法兰连接方式。其工艺特点如下：

1. 结构简单：平焊法兰没有颈部或者凸缘，其结构相对简单。它由一种平面圆环形的焊接接头组成，适用于一些低压、低温的管道系统。

2. 焊接连接：平焊法兰是通过将法兰与管道的末端进行对接焊接来实现连接。焊接的接头通常是直角焊接或者角焊接。

3. 焊接方式多样：平焊法兰的焊接方式可以是手工焊接或者机器自动焊接，具体取决于管道尺寸和工艺要求。

4. 连接紧密：平焊法兰的焊接接头的平面圆环形设计使得它能够提供较好的密封性和连接稳定性。焊接接头通常使用气体保护焊或电弧焊等焊接方式，确保焊缝的质量和密封性。

5. 适用范围有限：平焊法兰适用于低压、低温的条件下，通常在PN6（背压6公斤力）到PN16（背压16公斤力）的工作压力范围内使用。在高温、高压或者对密封性要求较高的场合可能不适用。

6. 安装简便：平焊法兰的安装较为简便，不需要凸缘螺栓的连接，仅需焊接连接即可。这样可以减少连接部件的数量和安装时间。

需要注意的是，平焊法兰的使用受到一些限制，并不能适用于所有的工程需求。在选择使用平焊法兰时，需要根据具体的工作条件和要求来评估其适用性。必要时，还需要参考相关国家或行业标准（如ANSI、ASME、DIN等）的要求，以确保平焊法兰的质量和可靠性。