扁钢法兰是一种特殊类型的法兰，它使用扁钢材料制成，通常用于连接扁管或扁型设备。下面是扁钢法兰加工的一般原理：

1. 材料准备：选择适量合适的扁钢作为原材料，通常根据法兰的尺寸、厚度和材质要求来选择。

2. 下料和切割：根据设计尺寸和要求，使用切割设备（例如割炬机、割线机等）将扁钢材料进行下料和切割，将其切割成所需的长度。

3. 弯曲和冲孔：使用弯曲设备（例如弯曲机）对扁钢进行弯曲，使其成为法兰的两侧，同时使用冲孔设备（例如冲床）对扁钢进行冲孔，以便与其他部件连接。

4. 铆接或焊接：根据需要，将扁钢的两端铆接或焊接在一起，形成法兰的闭环连接。可以使用铆钉、螺栓或焊接工艺，根据特定的应用和要求来完成连接。

5. 表面处理：对扁钢法兰进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能和装饰效果。可以进行砂光、抛光、电镀或喷涂等处理。

6. 检验和质量控制：对加工完成的扁钢法兰进行检验和质量控制，以确保其尺寸、质量和性能符合要求。常见的检验包括尺寸测量、焊缝检验、材质分析等。

需要根据具体的设计和要求，以及制造商的工艺能力和设备条件来确定扁钢法兰加工的具体原理和步骤。在进行加工之前，最好与专业的制造商或工艺工程师进行咨询和讨论，以确保选择正确的加工方案并满足所需的要求。